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除尘滤袋根据工况温度分为：常温除尘滤袋（≤120℃），中温除尘滤袋（≤150℃），高温除尘滤袋（≤250℃）。
除尘器布袋一般分为以下几个种类：涤纶针刺毡滤袋、拒水防油涤纶针刺毡滤袋、防静电涤纶针刺毡滤袋，亚克力针刺毡滤袋，氟美斯针刺毡布袋，美塔斯除尘滤袋，诺梅克斯除尘滤袋，PPS除尘滤袋，P84针刺毡除尘滤袋，玻璃纤维针刺毡除尘滤袋。
除尘器滤袋材质还可分为：防水、防油、防静电、耐酸、耐碱、
耐腐蚀等多种性能的材质。常用涤纶针刺毡除尘布袋过滤方式有深层过滤、表面过滤、表层过滤三种。
深层过滤材料如针刺毡滤袋，其孔隙与粉尘物料粒径相同，过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能，过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙，除尘器滤袋透气性降低，导致过滤阻力上升，但较清洁状态下滤布效率有明显提升，纤维的粗细度和针刺密度、密实度（克重）直接影响滤布的过滤性能。
涤纶针刺毡布袋表面过滤材料表面为纤维层或微孔膜，单机布袋除尘器微孔孔径小于烟气粉尘粒径，烟气经过滤布时粉尘被捕集在滤料的表面，表面过滤材料的粉尘捕集效率高，而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能，膜一旦被破坏，除尘滤袋性能急剧下降。
表层过滤材料采用梯度纤维层结构，又称为梯度滤料，其径向截面显示前层为纤维，后层为粗纤维层，纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料，阻力低，清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍，滤料的过滤性能值得期待，其优势在于捕集微细颗粒的效果明显。
采用深层过滤机理的滤袋，粉尘容易嵌入滤料深层，滤料在粉尘初脉冲布袋除尘器层作用下提高过滤性能的同时也增加了系统的动力损失，因此粉尘在滤料表面的粘结力大大增加，清灰生过程需强度更大的反向力。以脉冲清灰方式为例，深层滤料清灰气量及清灰压力明显高于其余两类滤料。相比之下，表面过滤和表层过滤的滤料则具有较好的过滤性能。
除尘滤袋如何保养：
除尘滤袋作为布袋除尘器的心脏，它的日常维护和保养对于延长袋式除尘器的寿命是很重要的，因为除尘滤袋的初始层、破损或是装配不到位的原因都会导致粉尘的排放超标。
1、如果集尘器的排放超标和除尘器的运行压力比设计低很多的时候，很有可能就是布袋的初始层不足。可能是由于布袋在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力过高、或是滤袋的清洗周期过短等原因造成的。这种情况下应该将布袋的清洗周期设置为较长时间，提高除尘器的出口压力社会定稳定性，但如果集成器的超标排放是在清洗布袋后，那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。
2、除尘滤袋的破损、磨损等，在布袋除尘器维修中，布袋的维修费用总是占据着较大的比例，所以在平常应该注意，调整除尘器的废气流量，当流量较大的时候，应该增加流量自动控制系统，从而保证除尘器能在稳定的气量下工作。而进气的不均匀容易使布袋的某个部位遭到冲击从而导致布袋穿孔破损，这时候应该在进风口的导管处安装进气分布导板或者更换更耐磨损的布袋，特别要注意的是布袋和龙骨之间的距离也要注意，龙骨在焊接的时候经常会有毛刺容易造成布袋的破损，另一种情况是，由于长期处于高温废气中的布袋，容易被废气的温度融化产生破洞。这时候要及时更换布袋。
3、拒水防油涤纶针刺毡布袋也容易发生堵塞。其中以水份堵塞较为经常，因此平常要避免不当的开机，注意不要在除尘器阻力大的时候开机，在低于露点时开机。还有就是空气渗入的时候由于在除尘器里先遇高温再到低温，产生水汽，也容易发生问题。
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