腐蚀程度:0.1mm
设计压力:0.1mpa
1. 换热器呢，板式的较为常见也用处多，相比其他换热器，它的询者的基数要多一些板式换热器由传热波纹板和框架组成。 板通过螺栓固定在固定压缩板和活动压缩板之间。 在热交换器内部形成许多流动通道，并且板用橡胶密封。 设备和压缩板上的外部之间有一个连接管。 该板由高质量的耐腐蚀金属板制成，四个角上打有角孔，供介质进入和流出，顶部和底部都有悬挂孔。 人字形波纹会增加对流体的干扰，从而使流体可以在低速下达到湍流状态并获得高传热效果。 它采用特殊的结构，以确保两种流体介质不会泄漏。 板式换热器的运行效果一直是人们关注的焦点，这将影响其工作效率。 板式换热器的运行效果主要受系统配置及其本身影响。 影响有两个原因。 让我们给您一个具体的介绍：系统配置：板式换热器仅在热转换中起作用，并遵循恒定的能量传导定律，即热测试释放的热量和雨淋冷测试吸收的热量。 在许多情况下，热侧加热系统的热量不足以被冷侧冷却水带走。 如果水量不足并且水温不足，则热侧温度将不会下降。 如果是因为这个原因，那么热交换器不管它有多大都是无用的。 另一个是其自身的原因：当许多用户购买板式热交换器时，他们仅提供热交换区域，而没有特定数据，例如热交换量，介质流量，入口和出口温度等。因此，购买的板式热交换器 没有模型面积正确，但过程组合不合理，因此板式热交换器无法达到预期效果，即使在此基础上增加面积也无济于事。 当然，板式热交换器有时会有一些小问题。 让我们分析以下三种常见的故障原因和预防措施。
2.一些常见的就比如板式换热器结垢会降低传热系数，严重时会阻塞板式通道。 板式换热器的板设计有大量的支撑触点，在该位置上容易积聚固体杂质或纤维，很容易使流体形成局部滞留和结垢。 另外，介质中的Ca2和Mg2将使固体沉淀形成结垢。 结垢和堵塞有不同的原因，但效果相同。 预防措施：板式热交换器不应在肮脏或积垢的环境中使用。 当使用未软化的冷却水作为介质时，工作温度应控制在50°C以下。 第二种是板式热交换器阻塞板式热交换器的流动通道。 间隙很小（2.5到6.0mm），直径大于1.5到3.02的碎屑很容易阻塞通道，导致设备由于阻塞而发生故障。 预防措施：入口处安装有粗滤网或冲洗装置，可有效防止设备堵塞并提高热交换效果。 板式换热器的额定工作压力中也存在泄漏，无法密封。 除设备制造因素外，它还主要与系统压力和温度的快速变化有关。 由冲击引起的瞬时压降通常比正常压力高2至3倍，从而使安装的橡胶垫圈移位并导致密封失效。 当温度变化太快时，垫圈的弹性与密封件的预紧力不匹配，从而导致设备小于额定设计压力和泄漏。 预防措施：在运行过程中，尽量避免系统受到冲击。 根据操作压力，将设备的设计压力增加1.5-2.0倍。 。 采取其他措施来补偿密封件预紧力的变化。 在操作中，温度升高和升高过程应尽可能放缓些。
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