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随着人们对居住环境越来越高的追求，我们对建筑工程建设的要求只会越来越高。从提高质量、合理加快工期等方位出发，工业化模式下的装配式建筑有着得天独厚的优势。下面带你了解武汉楼承板厂家谈各种楼承板的优缺点有哪些？
1、压型钢板混凝土组合楼承板：为了满足楼承板1.5小时的防火要求，楼承板须浇80mm厚的混凝土，采用蝶型压型钢板楼承板总厚度将达130～150mm。这种楼承板在用于建造居住建筑时，室内需另加吊顶。如采用劲扣式的压型钢板楼承板厚度可减为110mm，对钢结构住宅可采用bardeck的BD-40型劲扣式压型钢板，其肋高仅为40mm，且内口封闭，不需要再做吊顶，仅需在缝隙处加贴绷带即可。
由于组合楼承板担负着传递水平力的作用，故而钢梁与压型钢板连接处应设置必要的栓钉，设计时考虑钢梁与楼承板的组合作用，可显著提高梁的承载力及稳定性，有效降低梁高。一般组合楼承板下部不需另加钢筋，但对于有动力荷载及比较潮湿的区域，楼承板下部仍需配置必要的构造钢筋。但组合楼承板应满足计权标准化撞击声压级小于75dB的要求。在国外楼承板的隔声要求在住宅的设计中已显得日益重要。
2、混凝土叠合板：混凝土叠合板就是将现浇结构根据使用要求和制造时的受力特点改为预制的单个构件和现浇部分，其中预制的单个构件在工厂制造，然后将其运至现场装配，再浇捣现浇混凝土，从而形成叠合装配整体结构。这种结构的主要优点是：机械化程度高、工期短、可采用预应力技术及高强度钢材、预制部分体积小、重量轻、运输吊装方便。缺点是：预制部分的混凝土与现浇混凝土存在龄期上的差别，两者之间存在收缩应力，且板缝之间易于出现裂缝。
3、现浇楼承板采用工具式支撑楼承板，其优点是整体性好、装修方便，但模板较费，钢筋与钢梁的连接和构造比较复杂，且施工周期较长，同时为保证混凝土楼承板与钢梁的共同作用，钢梁翼缘也需要设置必要的栓钉。
楼承板防腐面漆施涂应该怎么做？
武汉楼承板防腐面漆施涂也有一定的规定：
一、虽然楼承板施工规范对面漆施涂时间作了明确规定，不少施工单位也依此执行，但与实际情况不符。在楼承板安装后施涂面漆，还需要重新为涂刷面漆操作搭设满堂脚手架。涂刷面漆在高空作业按涂刷工艺要求从砂纸打磨、细部处理等，均不能保证涂层的质量、不少单位在高空施涂面漆，当检查时发现不少处局部漏涂，黑色为未涂属于构件原表面；红也未涂，属于原涂底层的防锈漆。在高空多数是将刷了绑在长杆上覆盖上即为完成。多数是将刷了绑在长杆上覆盖上即为完成，即存在黑与红的现象较多施涂面漆的措施。
二、楼承板工程防腐面漆在施涂程序应按实际情况，特别是高层楼承板工程，在高空进行实为困难，为保证楼承板防腐涂层的质量。建议采用以下作法：制作单位应在构件发运前将底漆按遍数、厚度要求施涂完成后运到安装现场，运到楼承板安装现场的构件，应在地面将吊装或运输过程中被破坏的底漆部分按施涂工艺（用粗、细号砂纸打磨，并做好接茬）要求先进行补涂，后将其余底漆表面的复粉、泥土被盖物处理干净，补涂的底漆各涂层表干和处理后，一并在安装前在地面上按面漆的涂层遍数、厚度要求施涂。
三、施涂的质量经检验合格，方准进行吊装；全部构件固定安装完毕，安装质量经检验合格后，将顶留下涂的部位和安装损坏的面漆利用安装使用的脚手架，按施涂工艺要求，进行基层处理和底面漆层的涂刷和补刷。
楼承板施工时的注意事项：
武汉楼承板相比普通楼板，采用合金与混泥土现场浇筑建筑，运输方便、成本较低，并且更加坚固，切割施工更方便，实际运用中，逐渐替代传统楼板，用作性模板。但是楼承板工作也有其注意事项和有关使用规定，为了建筑使用更安全，需要注意以下几点：
1、楼承板厚度：组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm，好控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土，要求压型钢板平均槽宽不小于50mm，当在槽内设置圆柱头焊钉时，压型钢板总高度（包括压痕在内）不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。
2、楼承板安装配筋要求：
（1）连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；
（2）在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；
（3）当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；
（4）为提高组合板的组合作用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm；
（5）组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
3、混泥土板裂缝宽度要求：连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3 mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根。