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电镀厂是一种大量消耗水资源，同时也会产生大量污水的行业，其污水的水质特点主要包括以下几个方面：

一、高浓度的重金属离子。电镀过程中使用的化学药剂中含有大量的重金属离子，如铬、镍、锌等，这些离子在电镀废水中的浓度较高，且有毒性，难以降解。

二、高浓度的有机物电镀过程中产生的有机废液，如脱脂液、清洗液等含有高浓度的有机物质，如酚、醛类化合物等，这些有机物质对水体和环境都有一定的危害。

三、高浓度的酸碱度。电镀过程中使用的酸碱性化学药剂会使电镀废水的酸碱度值大幅度波动，使废水的PH值偏离正常范围。

在电镀废水处理中，化学还原法主要用于含铬废水的处理。常用的方法是亚硫酸法。另外还有SO2法、FeSO4法、硫化物法及水的合肼还原法等。这类方法的优点是设备简单、投资少、处理量大，能将毒性很大的六价铬还原成毒性次之的三价铬，利于回收利用。电化学腐蚀法是20世纪70年代末期发展起来的一种处理技术，主要是利用微电池的腐蚀原理，采用铁屑处理电镀含铬废水。以后又进行改进，出现了铁碳内电解法。这种方法净化效果好，而且设备简单，投资少，但是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理系统。

铁氧体法是在FeSO4法的基础上发展起来的一种方法。1974年由大连造船厂等单位试验，并用于处理电镀废水取得成功，后又被应用于多种金属离子电镀混合废水的处理。采用铁氧体法处理电镀废水一般有三个过程，即还原反应。共沉淀和生成铁氧体。该方法具有净化效果好、设备简单、无二次污染等优点，曾在沈阳、上海、大连等电镀厂均有应用，效果良好。

污水处理中恶臭气体的来源主要是H₂S、挥发酚类以及C4以下的烃类物质，UV光解技术能够处理难降解有机物，将恶臭物质拆解为独立的原子，通过光解，空气中的氧气被分解形成臭氧，通过臭氧将这些独立的原子重新氧化为新物质，如二氧化碳、水等。

光解技术相比于其他恶臭气体助理方法（化学洗涤法、生物除臭法、吸附法等），对恶臭气体的成分稳定性、浓度要求不高，具有效率很高、简单、实惠经济、设备性能且可靠等特点。