3分钟前 山西焦炉大修硅火泥公司来电洽谈「贵通耐火材料」[贵通耐火材料ed60303]内容：焦炉大修硅火泥公司焦炉大修硅火泥公司焦炉大修硅火泥公司焦炉大修硅火泥公司焦炉大修硅火泥公司
我公司主营：山西热修材料，山西维修材料，山西热修维护材料，山西焊补材料，山西空压密封材料，山西砖煤气道喷补料，山西高温粘结剂，山西小炉头热修补泥，山西炉头与保护间隙料，山西灌浆料
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低水泥浇注料是什么
低水泥浇注料以铝酸钙水泥为结合剂，CaO含量低于2.5%的浇注料通称为低水泥浇注料。与传统浇注料不同的是：低水泥浇注料用于主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合的超微粉（粒度小于10微米）取代大部分或者全部高铝水泥，优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素，同时加入微量的分散剂（减水剂）及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。
低水泥浇注料特性：由于使用超细粉（微粉）代替部位铝酸钙水泥，因此低水泥浇注料具有以下特性：
（1）浇注料中CaO含量低，可减少材料中低共熔相的生成，提高耐火温度、高温强度和抗熔渣侵蚀性。
（2）施工时浇注料用水量是普通个浇注料的4%-6%，气孔率低，体积密度高。
（3）浇筑成形后，养护中生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水花结合键破坏，而致使中温强度降低，随着热处理温度的提高，强度逐渐提高。
（4）浇注料的粒度组成适当调整可制成自流浇注料和泵灌浇注料。
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低水泥浇注料的使用方法
1、搅拌
必须采用强制式搅拌机搅拌，使用洁净水，水温宜在10～25℃；严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水；为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象；应干拌1 min再加水搅拌，搅拌时间为4～5 min。
2、浇注
拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料，以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器，振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，振动时间一般为2 min。
3、拆模和修补
炉内温度在10～25℃时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。
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轻质保温浇注料筑炉后出现裂痕的原因
1、浇注料的“灰水比”在混和过程中没有得到合理的控制：
产品成形后，材料内部孔隙率高，材料强度减少，自然凝固时间太长，延长了健康时间。加水量过少，物料流通性不好，震动不致密，容易离去孔隙，洞窟等，强度还会大大降低。
2.混合时间和震动时间控制欠佳：
混合时间过短，物料混和不匀，不致密，强度减少；产品的浇筑应选用捣固机开展分层。震动时间太长，材料容易分层。细粉飘浮在表面上，石料沉到底端，造成材料强度减少并便于脱落。商品需在混合后30分钟内用完，并应一次性倒进厚度和高度。商品施工需在5℃以上的环境里开展，由于温度过低，物料不易干固，即便干固，也是假凝结现象，应将商品持续倒进商品的一层在进行干固以前，应铸造二层材料。假如施工间隙超出其初始设置，则应依据沉降缝的需求进行处理。
3.脱离时间控制不良：
硬化前先把产品出模。应在商品强度上保证其边沿和角不会因出模而毁坏，可将其拆卸。清理模具以前，轴承模版需在产品上达到70％强度。为了推动出模，在铸造以前，全部模具铸造表层应涂一层油。
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轻质保温浇注料在干燥的时候需要注意什么?
1、如果轻质保温浇注料烘干干燥的过程中，操作不当可能会出现炸裂的情况，因为浇注料是通过水泥的凝固起到强度的，这些水分在烘炉的时候，温度升高，会从液态变为气态，压力会变大，如果升温过于激烈，则气体排放不出，则会浇注料内部形成斥力。
2、在干燥过程中空气的相对湿度非常重要，相对湿度决定了它的温度，在空气湿度相同的情况下，温度越高，其相对湿度就越小，耐火材料干燥就越快，同时温度越高越有利于加速干燥。干燥介质的湿度也是生产中要加以控制的重要参数。
3、湿度就是只每立方米湿空气中所含水蒸气的重量，相对湿度指在相应湿空气的湿度与同温度下湿空气饱和湿度之比。因此需要特别注意两者之间的关系，这也是轻质保温浇注料干燥的问题关键所在。
