6分钟前 黑龙江空压密封材料生产厂家厂商 贵通耐火材料[贵通耐火材料ed60303]内容：空压密封材料生产厂家空压密封材料生产厂家空压密封材料生产厂家空压密封材料生产厂家空压密封材料生产厂家
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碳化硅耐火浇注料成分构成有哪些？
碳化硅耐火浇注料成分构成主要是以高纯碳化硅作为骨料，再添加纯铝酸钙水泥及微粉做结合剂研制而成，施工方法可以采用浇注、喷涂及涂抹施工，具有很高的强度和耐磨性，因此常常用作金属熔液或熔渣的流槽和容器的内衬，如化铁炉铁水流槽、铁水罐内衬、出钢槽等，也可用作高温耐磨衬里，如高温旋风分离器内衬。
1、碳化硅
碳化硅又叫做金刚砂，是由石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料通过电阻炉高温冶炼而成，在耐火原料中应用广泛，常见的碳化硅分为为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。
碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作耐火浇注料的骨料用外，还有很多其他用途，比如以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；低品级碳化硅是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量；碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
2、纯铝酸钙水泥
纯铝酸钙水泥是用高纯氧化钙和氧化铝经高温烧结而成以氧化铝的含量在70-80%左右的水硬性结合剂。纯铝酸钙水泥不仅能赋予不定形耐火材料很高的机械性能，还使其具有优异的高温表现，非常适用高温环境，因此被耐火浇注料厂家用来配置碳化硅耐火浇注料。
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耐火浇注料烘烤爆裂的解决措施
1、目前，改善耐火浇注料抗爆裂性的措施主要有2种，合理的干燥升温制度以及防爆添加剂的运用。受限于各窑炉生产条件不一，较难制定统一合理的干燥升温制度，因此，常采用加入防爆裂物质的方式来改善耐火浇注料的抗爆裂性。新型高强抗侵蚀浇注料具有优良的抗侵蚀性和较好的抗热震性，使得其广泛用于大型窑炉关键部位内衬。在生产过程中通过结构、颗粒级配、材质、添加剂等方面对提高其抗爆裂性能进行了调整，但同时也带来了一些问题，如凝结速度过快、硬化延迟和流动性瞬间丧失等，致使耐火浇注料爆裂时有发生。
2、针对高强抗侵蚀耐火浇注料在使用过程中时常发生爆裂，爆裂厚度为50~100mm,拟选用目前耐火浇注料较为常用的一种聚防爆纤维，改善或解决此类问题再次发生。聚防爆纤维其为聚乙烯材质，纤维较细，长径比较大，因此比表面积较大，有助于软化熔融，当然亦和材料本身成分熔点低有有一定关系。
3、耐火浇注料的剥落爆裂机理指耐火浇注料是由其烘烤过程中产生的高蒸气压力及不均匀的热应力共同作用结果。耐火浇注料在烘烤过程中内部蒸汽大量的产生特别是浇注体内结晶水的挥发，容易在150~250℃之间通过气孔挥发至耐火浇注料的表面。如果此时温控不当，浇注料内蒸汽压过大就会造成浇筑体炸裂，所以采用聚乙烯防爆纤维利用其低熔点低熔融的物理特性，在耐火浇注料烘烤过程中内部蒸汽大量产生的温度区间(150℃~220℃)时形成聚乙烯防爆纤维的熔融产生离隙，形成间距造成拉拔效应，促使结晶水的内蒸汽挥发过程中对浇筑体的膨胀影响缩减到较小。
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耐火浇注料使用中炸裂的解决方法
1、目前，为解决低水泥浇注料的炸裂问题，一是采用合理的干燥加热制度，控制浇注料内部蒸汽压力值；二是在浇注料中添加防炸裂剂，以增大硬化体的透气率，降低浇注料内部蒸汽压力值。后一方法目前得到广泛应用。常用的添加剂有金属、有机纤维和乳酸铝等。
2、另外随着耐火浇注料生产厂家不断的更新换代，采用微粉技术和一些新型技术的革新，新型抗侵蚀浇注料、高强耐火浇注料应运而生，新技术下的耐火浇注料具有很好的抗侵蚀性和抗热震性。而且这些新型的耐火浇注料广泛用于大型窑炉关键部位内衬。尤其在生产过程中把浇注料颗粒级配和微粉技术及添加剂等方面合理结合调配对抗爆裂性能进行了改善。
3、目前耐火浇注料较为常用的改善防爆裂的材料是聚防爆纤维，可以解决爆裂问题的发生。聚防爆纤维较细，长径比较长，有助于软化熔融，能充分排出耐火浇注料中的游离水和结晶水。
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1、耐火浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与耐火浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。
2、耐火浇注料的浇注应按现行《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB50211的有关规定执行。
3、耐火浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载，养护温度应稳定。
4、耐火浇注料初凝前，宜将外露表面二次抹压处理，并应覆盖塑料薄膜和保温材料，拆模时一并拆除。
5、采用不同水泥配制的耐火浇注料冬期施工时，初凝后应根据水泥性能按养护制度及时养护。注铝酸盐CA-50水泥耐火浇注料不宜直接通蒸汽养护，环境温度不宜超过25℃;
6、蒸汽养护制度：升温一恒温一降温的时间宜为4h〜10h〜4h,升温速度宜为10℃/h〜15℃/h,不得超过20℃/h,降温速度不宜超过40℃/h.
7、暖棚法宜采用蒸汽排管、电热器等加热器加热棚内空气，养护环境温度不应低于5℃。养护期间应监测暖棚内的相对湿度并采取增湿措施，保证浇注体表面湿润。