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一方面，我们可以通过加大管材的冷拔变形量加以改善，这样一来，可以使得珩磨管表面的缺陷深度有所降低，管材的珩磨磨削余量也会因此减少。很多时候珩磨管的这些缺陷是由热轧管造成的，所以选择优质的热轧管坯料，也就是锈蚀程度小、壁厚均匀产品才能将问题克服。在实际加工过程中，经由于各方面因素的影响，珩磨管表面产生的各种缺陷会成为产品品质的重要影响因素，对于这样的珩磨管产品，一定要进行适当合理的修复之后才能加以运用。
另外，如果珩磨管加工之前先采取探伤及内表面缺陷清理，那么产品表面的缺陷就有可能避免，得到优质的珩磨管。
珩磨缸筒是一种通过冷拔或热轧处理后的一种钢管材料。由于钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品。珩磨缸筒的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。珩磨缸筒的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
珩磨缸筒常用的材质主要有两种，分别是20号钢和45号钢，虽然说这两种是常见的材质，但是20号钢又比45号钢受用户的欢迎，在市面上也是比45号钢常见。我们的45号钢往往就需要定做。珩磨缸筒采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，利于表面微小裂纹的封闭，减小侵蚀作用的扩展。从而加强表面抗腐蚀能力，并能减小疲劳裂纹的产生或扩大，因而加强珩磨缸筒的疲劳强度。后部是有4-50颗滚柱的滚压刀具，在实际加工中（前提是在相应的机床上使用）：一种是，镗削、镜面滚压一次进给完成加工。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形。
