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WMS系统呆滞物料处理方案园区冷库租赁管理系统
在传统人工管理中，由于数据整理、盘点繁琐等原因，往往对库存数量、使用情况掌握不清晰，了解不透彻。因此对于呆滞的物料发现不及时，增加产品损耗，增加企业成本支出。
在WMS系统中，对物料信息进行呆滞周期配置。并把在这个周期内没有做过出入库操作的物料，标记为呆滞物料。当物料达到呆滞周期时，系统会进行预警，提醒相关人员及时对库存做出有效处理。通过wms系统的运用，处理呆滞物料，能够减少资金积压，提升管理效率，对库存进行有效管控，加快物料的周转。
此外，企业各个部门应利用WMS系统的各项功能，做好呆料预防措施。如销售部门，应加强销售计划的稳定性，切记频繁变更。在做出计划变更后，通过系统及时通知。另外，通过WMS系统，加强与客户的沟通联系，确实把握客户订货；产品部门应加强自身能力，减少设计失误；生产部门，运用WMS系统，加强发料、退料的管理，利用系统推送通知功能，对紧急订单妥善处理；采购部门，通过WMS系统与SRM对接等，减少物料不当订购。检验部门利用WMS系统，加强产品质检等。
呆滞物料不仅占用企业的资金和管理成本，还会造成物料贬值，给企业带来经济损耗。因此呆滞物料的处理，十分重要。只有及时合理的处理呆滞物料，才能保证企业的效益。
不少人对WMS和ERP的认知存在着不小的误区：他们认为，两者都可以对仓库进行管理，选择其中一个就可以了。而ERP系统除了仓库管理模块，还有其他管理模块，功能比WMS单一的仓库管理强大多了，二者择其一，肯定是选择ERP系统。另外企业在引进WMS系统之前，大多数都已经部署了ERP系统，所以没必要再使用WMS系统了。园区冷库租赁管理系统
其实，WMS与ERP的关系并非是对立相斥的，而是相辅相成的，两者结合使用，才能确保效果大化。
WMS与ERP的相同点：二者都具有对仓库进行管理的功能，使用这两个都可以帮助企业提升仓储信息化管理。
WMS与ERP的功能细节区别：
ERP系统是一个企业整体层面的综合管理工具，除了仓库管理外，还囊括了人事、财务、采购、销售等等各个功能模块。但ERP系统中的仓库管理模块，只是仓库管理工作中的其中一个模块，主要是对仓库成本以及库存进行核算，属于仓库的财务管理。
而WMS系统则是侧重仓库管理过程的管理系统，对仓库作业的各个环节进行管理。利用条码与自动识别技术，小到物料登记、库位摆放，大到物料出库入库、质量追溯，WMS系统监控仓库作业流程。
尽管ERP系统可以集成条码管理功能，但它应用范围有限，不能分析应用其他企业的条形码。许多可以用条码扫描的作业，仍然需要手工键入。
WMS与ERP集成设备区别：
此外，WMS与ERP明显的区别就是，ERP仅是一款系统管理软件，而WMS可以集成诸如条码打印机、条码采集器、AGV机器人、无线AP等设备，结合软件对仓库作业扫描、核对、控制、指引。
当然，如何选择这两种工具，还得看企业实际运营需求。如果企业的产品品类简单，对产品保质期、可追溯要求，ERP也可以满足其仓管需求。而WMS系统具备检测设备集成，适用于更复杂、要求更高的仓库。
但是，WMS与ERP集成使用才能确保效果大化，帮助企业实现整体层面信息化管理，提升仓储效率的同时，提升企业综合管理水平。
过去，企业仓储在信息化改造中，通过ERP的使用，提升仓储作业的整体效率。但随着时代的发展与业务的拓展，如何利用WMS，创新仓储DNA，才是仓储数智化变革的首要任务。园区冷库租赁管理系统
为何要运用WMS，创新仓储DNA？
学如逆水行舟，不进则退，仓储发展亦不例外。我们深处时代的洪流中，为了不被淘汰，许许多多的企业逆流而上，不停地探索仓储数字化智能化的变革，如果你对此无动于衷，终将会被淹没在数字化的浪潮之下。市场竞争就是如此的残酷，当你无法超越行业的者时，却也不尝试奋力追赶，终难以望其项背，只会被市场所抛弃。所以，在仓储数智化转型方面，运用WMS，创新仓储DNA，提升市场竞争力尤为重要。
如何利用WMS，创新仓储DNA？
首先，WMS新在哪？与以往ERP系统以结果为导向的管理模式不同，WMS是一种以过程为导向的创新管理模式。通过WMS的运用，对仓储作业的过程进行数字化、智能的管理。
其次，WMS如何对仓库进行管理？WMS仓库管理系统是通过的配套设备如PDA、AGV机器人、自动码垛机等，结合软件系统以合理的策略对仓库出入库等进行扫描、核对、控制、指引的。
第三，WMS的优点是什么？WMS仓库管理系统集成条码/RFID技术，精细化管理仓库的每个货物，优化作业流程，提升作业效率；系统智能化指引作业，转人力经验为系统能力，协助人员科学合理地进行作业；数据自动采集与分析，实现库存作业实时与报表分析，满足管理层决策需求，提供数字支撑；可独立使用，也可集成ERP、OMS、TMS等外部系统使用。
后，WMS能为企业带来什么效益？解决传统仓库管理中存在的痛点问题：如找货难、手工键入数据出错率高、标识不规范、没有完善的质量追溯体系等。实现仓库、准确作业，提升企业综合管理水平。
