一、催燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以有热速率，同时又能取得好的排放效果。
二、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
三、当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的。
四、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
五、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。高浓度废气处理rto设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机等主要部件组成。对高浓度废气处理rto设备选型要根据自身的需求来进行。
催化燃烧选择成本还行、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充足利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，涂装企业由于其生产活动的特别性，排气浓度好，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：一、废气净化冷凝回收法冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有用物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有用废气浓度好、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行废气净化处理，一般应用于制、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一层或多级的其他有用废气净化装置，以做到达标排放。
二、废气净化吸收法工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有用废气吸收法。
三、高浓度废气处理rto废气净化直接燃烧法直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的不好的物质在高温燃烧下转变成没有危害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度好、风量小的废气，但其稳定技术要求较不错。
四、废气净化催化燃烧法催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成没有危害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度好的有用废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率不错、占地面积少等优点，但投资大。
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