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将工件放在隧道炉内，在高温下通过热辐射对工件进行加热，使工件温度升高至要求；同时由于物料和气体从炉底进入炉膛后迅速被加热并排出，从而产生一定的抽吸作用（即负压），将物料和气体吸入真空系统内排除。

隧道炉主要用于冶金、建材、陶瓷等行业的烧结、焙烧作业。

1.结构组成：

（1）外壳：由钢板焊接而成或采用不锈钢板制成。

（2）密封圈：采用耐高温材料制作而成，具有较好的密封性及抗腐蚀性能；

排烟管及风机组：用于排出废气与烟气之用，排烟管长度根据现场实际情况而定（一般为15米～25米左右）；风机组功率大小视现场情况而定（一般单台功率为1.5KW）。工业隧道炉是一种隧道机械设备，通过热传导、对流和辐射烘烤。隧道炉零件回流、印刷电路、干燥、固化和橡胶排放的电子产品和粉末材料。工业隧道炉可时间的要求，工业隧道炉可以通过PLC智能控制系统实现智能控制，变速器调速可实现无级变速，提前保存15组以上参数，实现自动操作。

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隧道炉的工作原理是将燃料点燃，并将其燃烧产生的热量传输到隧道内加热物体。燃烧时，燃料和空气混合产生的高温气体进入燃烧室，然后通过进气口进入隧道内，终被加热的物体吸收。

隧道炉的控制

隧道炉有多种控制方法。除了基本的手动控制外，还可以使用自动化监控系统来控制隧道炉的燃烧过程。这些系统可以调整燃烧室的燃料供应、空气进口和温度。