1分钟前 降膜蒸发器价格来电垂询「无锡神洲通用设备」[无锡神洲通用设备b5b44c2]内容：MVR节能蒸发器与市场环保法的发展一起进行
蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响
水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和 流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。但是它无液柱对蒸发温度的影响，且由于氟利昂流速较高(≥4m/s)，则回油较好。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容 易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面 发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。氨比氟里昂的润湿性能更好。
在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混入润滑油时，油在低温下粘度很大，容易附着 在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。
蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少fa燕汽 可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送入蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。高盐废水蒸发器的系统应进行日常维护：主要设备蒸发器通常采用“洗”。
蒸发器的种类
蒸发器是一种吸热设备。在蒸发器中，由于低压液体制冷剂气化，从需要冷却的物体或串间吸热，从而使被冷却的物体或空间的温度降低。达到制冷的目的。因此，燕发器是制冷装置中产生和输出冷量的设备。
从被冷却介质的种类分，蒸发器可分为两大类：
(1)冷却液体载冷剂的蒸发器。这种蒸发器用于冷却液体裁冷剂——水、二醇水溶液等。盐水或乙
(2)冷却空气的蒸发器。
从制冷剂供液方式分，蒸发器可分为三大类：
(1)满腔式蒸发器 在蒸发器内充满液体制冷剂，液体与传热表面接触好，沸腾放热系数高。但是它需要充人大量制冷剂，液校对蒸发温度将会有二定的影响。而且，当采用能与润滑油溶解的制冷剂(如R12)时，润滑油难以返回压缩机。
(2)非满液式蒸发器 液态制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。但是它无液校对蒸发温度的影响。回油好，制冷剂的充注量只需满液式的1／2—1／3或更少。在蒸发器中，由于低压液体制冷剂气化，从需要冷却的物体或串间吸热，从而使被冷却的物体或空间的温度降低。 ‘ (3)再循环式蒸发器 在这种蒸发器的管束内制冷剂的循环量是蒸发量的几倍，勿重力供液和泵供液循环中的蒸发器，制冷剂液体与传热面之间接肋好，有较高的传热系数。
目前我国市场上蒸汽压缩机是MVR工艺的核心设备，实现了MVR系统蒸汽压缩机的国产化。MVR工艺以其显著的节能概念，已在欧洲与美洲有近 20 余年的使用历史。
在我国节能环保大发展的背景，该工艺应用处于起步阶段，未来我国MVR蒸发器中蒸汽机器行业发展前景空间巨大。
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蒸发器的特点就是它可以完全根据物料的蒸发量以及物料的大小，设计分析以后得到可以采取单效或者多效的蒸发器机组，其内部独特的设计结晶器可以满足我们连续进料蒸发的要求，而且蒸发器中的晶体与液体可以迅速的有效分离；混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法，其具有并流和逆流的有点，同时克服了他们的缺点，但是操作比较复杂。蒸发器的整个工艺流程，优点：蒸发的速度快、消耗能量低、不容易在蒸发途中生成污垢，在国际的蒸发地位有着不俗的位置。
