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安徽颗粒喂料机直销价格合理「在线咨询」时间继电器的工作原理
2023-09-14 00:33  浏览:26
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喂料机的日常检查项目

喂料机日常检查项目:

1、检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。

2、检查喂料机在机座上是否牢靠。

3、检查轴承的润滑情况。

4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。

5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。

6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。

7、工作过程中,应注意以下事项:

8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。

9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。如电流表读数猛增,则应减少喂料量或停止喂料,待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。总之,在生产中必须严格保证安全生产,应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度。

锤片的尖角用钝以后,可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损,可调头使用。在调头或调角时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。如四角都磨损后,则应全部更换新锤片,其排列方式应按使用说明书的规定,每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡,振动加剧。这时候应校正转子的静平衡,重新组合锤片或更换新锤片。在连续的配混挤出过程中,各种原料都能通过它连续地、同步地加入,并且各种原料的加入速度依据相应的配比(配方),获得足够的精度。

10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防饲料在搭接处卡住。

11、每班工作结束后,应将机器内清理于净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。

12、定期检查、清洗和润滑轴承。

13、发现机器零件有严重磨损时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。

喂料机的发展将来会如何?

现在由于建筑行业的不断增多,人工砂的需求也越来越大,如果你选择矿用输送机生产效率非常的低那么就跟不上工程的进度,如何能使矿用输送机的工作效率那

喂料机的发展将来会如何?

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从五大方面入手革新振动喂料机技术

在工业发展迅猛的当今社会,工业发展对振动喂料机的种类和质量要求越来越高,使得振动喂料机也随之提升到一个新的阶段。综合国内外振动喂料机的应用状况和各类喂料机发展历程,我们总结出国内喂料机技术革新主要有以下几个方面:

1)从根本提高元部件的性能和可靠性,降低维修率,因为振动喂料机开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。

2)振动给料机有向大型化方向发展的可能性,在大型化发展的同时,喂料机设计应突破传统,加入新的理念。

3)振动喂料机将向着标准化、系列化、通用化发展。这一发展规律是符合时代需求的,更加便于设计、组织化生产、保证质量和降低成本的途径。并且喂料机还向高1产量化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高,因此需要高1效高产能给料机与之配套,以满足生产给料要求。2、饲料生产中会产生大量的灰尘,这使得控制箱进纸器积累了大量的灰尘,如果事情再这样下去,会因为灰尘使得内部发生短路,会损坏电路及其他部件。

4)在现代工业要求的驱使下,不断改进振动喂料机的控制、调节性能,使振动给料机始终保持高1效的工作状态。料槽角度可调以适应处理量的要求,振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求,其中激振器的研究应该是一个发展方向。

5)降低动力消耗,减小噪声,达到更加环保和人性化设计。这也符合国家“十二五”发展纲要中的相关精神。

针对以上几个难题,矿山机械行业针对其作出研究计划:对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏,建立合理的给料槽有限元模型,进行动态特性分析,通过实验得到的数据找出薄弱环节。应力集中主要在侧板加强角钢连接处、给料口处和无料侧端板与底板连接处,并对结构提出改进方案,为振动给料机优化设计提供更合理的依据。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

喂料机如何进行安全检查

喂料机在工作过程中噪声大,功率一般也都较大。因此,在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器,以减少振动与噪声。

在运行前,一定要进行下列安全检查:

检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。

检查喂料机在机座上是否牢靠。

检查轴承的润滑情况。

打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。

空车运行巧分钟左右,观察运行情况。

待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。

工作过程中,应注意以下事项:

开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。

工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。如电流表读数猛增,则应减少喂料量或停止喂料,待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。总之,在生产中必须严格保证安全生产,应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。砂石生产线设备又叫做石料生产线及砂石生产线,是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的砂石生产线设备。

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