2分钟前 广东横切刀定制诚信企业「在线咨询」[金菲刀具a20a724]内容:圆刀片的日常保养方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种刀具制造工艺八大性能要求粉碎机刀片的使用注意事项圆刀片的日常保养
1.为保证合金圆刀经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作2.机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养3.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半4.保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工5.保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量6.资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种、方刀分切就是像剃刀一样,将刀片固定在分切机的刀架上,在材料运行过程中将刀落下,使刀将材料纵向切开,以达到分切目的。方形分切机刀片主要分为单面刀片和双面刀片:单面刀片对于较厚、刚性强分切厚膜时较好,因为在分切机高速情况下硬刀片不容易发生位移,保证产品质量,厚度70-130um建议选用单面刀片。双面刀片则比较柔软,适合薄一些的材料分切,这样膜边的平整性就得到了保证,同时也可以延长使用寿命.厚度在70um以下建议选用双面刀片。就分切机的分切方式而言,方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种:1) 切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,可以提高分切效率。但是对于悬空分切,它的缺点是对刀比较麻烦。2) 悬空分切是材料在经过两辊之间时,刀片落下将材料纵向切开,此时材料处于一种相对不稳定状态,因此分切精度比切模分切略差一点,但这种分切方式对刀方便,操作方便。方切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜。
刀具制造工艺八大性能要求1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。3、切削加工性 切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。4、氧化、脱碳敏感性 高温加热时化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。7、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。8、可磨削性 砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
粉碎机刀片的使用注意事项粉碎机刀片的使用注意事项 1、粉碎机刀片如果需要长期使用的话,应将其固定在一个比较安全的地方;如是流动使用,需要安装在铁制品制成的机座上,已达到更好的使用。 2、在安装完后应检查各个零件的固定情况,也要检查粉碎机主机的皮带松紧是否正好,防止我们后期在使用的时候出现问题。 3、粉碎机在使用前,我们需要先检查各个零件是否有松弛现象,动力机润滑是否良好。 4、粉碎机启动后过一两分钟之后再进行工作,我们需要检查下刀片的磨损情况,提高我们的工作效率。在一些机械加工行业,使用到的金属切割设备是比较多的,其中粉碎机就是比较常用的一种切割材料的机械设备。在这个设备中,Z主要的部分就是它的刀片,切割的速度快不快和切割的质量好不好都取决于它,所以在安装粉碎机刀片时一定要安装好,这个是基本的操作,并且在使用时也需要注意一些事项,这样才能保证刀片的工作效率。