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小口径吹氧管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用小口径焊管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工的时间，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。
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吹氧管涂敷耐火泥虽然有助于改善遭受热辐射的状况，但是这并不能改善管材本身耐热和化的性能，使用也就不容易减低损耗。因为耐火泥层是比较厚的，这样使得管的重量几乎成倍增加。为了减少吹氧管的损耗，一些厂家普遍采用涂泥层，即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10到15毫米的用水玻璃调和的耐火泥涂层，经过低温干燥后使用。
1.每次将小口径焊管重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。
2.定期检查各小口径焊管否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。
3.更换小口径焊管橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果。
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随着工业的发展，吹氧管已广泛用于气体运输行业，但在使用环节中出现了磁性现象，严重影响了焊接工艺，导致发生电焊短路等异常故障。钳。因此，在投入运行之前，应进行消磁，以确保稳定和长期使用。在给吹氧管消磁之前，有必要对实际工作条件有一个基本的了解，然后确定相应的方案
1.确定剩余磁场的大小和方向。
2，选择吹氧管消磁的方法，系统示意图和技术手段。
3.用选定的消磁方法对钢管或焊接接头进行消磁。
4.消磁后检查剩磁，看是否符合要求。
直流消磁。为了对单个吹氧管进行消磁，将8-12匝的线圈的一端沿外圆缠绕并用较大的磁场值消磁。当单个吹氧管的对接消磁时，两根管之间的距离应不小于300?。毫米和18-20匝线圈应在距每根管道端面80-100毫米处缠绕。
