单头开口扳手在我们的日常工作中连续敲击20次后应该对工具的表面附着物进行处理，揩净后再做使用，千万不要连续使用，以免因为长时间地处于摩擦会使工具受热，这样会有可能损坏我们的工具产品。使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥的地方保存。敲击类工具产品，不可连续打击，超过十次应有适当间歇，同时要及时,产品部位粘着的碎屑后再继续使用。扳手类产品不可超力使用，不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外）的方法旋纽紧固件之用。刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。在敲砸类工具实际操作中，现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击。根据以上性能及使用，说明在正常使用过程中铝铜合金较适用于常压设备及条件要求不太严格的环境（如加油站、小型油库等）。而铍铜合金工具性能的适用性（如炼油厂、转气站、采气厂、钻井队等）。各种产品使用前要 表面油污，按钢制工具参照说明书使用。
介绍敲击梅花扳手的加工方法的利弊跟材质特点
一、介绍梅花扳手的加工方法的利弊
1、滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数量，进步了经济效益。
2、滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。
3、插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值较小。
4、插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
5、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。
6、滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm。
梅花扳手和敲击呆扳手，一般来说梅花扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿。是一个非常常见的工具，采用铍青铜和铝青铜合金材料，经过摩檫压力机模锻而成。梅花扳手的淬火是使钢的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。目前市场上所能见到的梅花扳手，就其制作工艺一般分为整体模锻和锻而成；所选择用的材料常见的一般为45#碳结钢，其次是40Cr，有的客户要求较高时也选用35CrMoV。
二、特种扳手的材质特点与应用知识
1、特点：防滑、防跌、不折不断、使用范围广、使用方便、经久用；
2、材质：镀铬工具钢、防爆铜合金两种；
3、应用：适用于发电、电力、石油、石化、造船、冶金、化工、机械、加工等行业，是设备安装、调试、检修、维修工作中需要的工具；
棘轮扳手使用时应严禁在尾部加套管或长柄，有用配套附件（套管或长柄）除外。力加在手柄尾端，使用时用力要均匀、缓慢。要正确区分手柄被锁住了还是扳手润滑不好这两种情况，以使扳手调节到需要的扭矩值。定力扳手锁环处于“锁住”时，不要强行转动手柄。当锁环处于“不锁住”时，调节所需数值，工作值选定后，使锁环处于“锁住”后进行工作。
特种扳手能用作安装紧固件（螺栓、螺母）时测量其安装力矩使用，能用于拆卸工具去已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或做它用。使用是应尽量轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。又叫做K字型钩扳子，K字型门钩，特种扳手，防爆勾扳手，六爪防爆防滑特种扳手，材质为铜合金，整体铸造而成。硬度和强度比较大，外表美观，大方，经用。为防止操作员在操作时手部出汗打滑，特在手柄部轧花防滑。为了确定其正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损坏，确定所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前要正确了解扳手的大量程，不能乱用，选择扳手的条件好以工作值在被选用扳手的量限值20％～80％之间为宜。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆套筒、棘轮扳手、人体静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。