数控车床大修是一项非常复杂的工作,我们在对数控机床进行改造之前,要拿出一个可行方案,确定好其中的工作步骤,才能在改造过程中有条不紊,循序渐进。我们就给大家介绍一下数控车床大修的基本步骤:
1)调研及系统选型
数控机床改造前要对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。数控系统主要由控制、驱动和测量系统3部分组成。究竟是整体改造还是局部改造取决于上述3大系统的状况以及用户的经费。
系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。系统配置时,需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。
2)准备阶段
准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口,然后根据加工时机床动作的控制逻辑,对PLC进行编程,机床动作正确并实现较佳控制,在可能的条件下进行实验室模拟。为了用户能正确使用、编程与简单的维修,需要对用户进行操作、编程、维修等培训。
3)安装、调试、验收
现场安装指安装新系统,部分或全部换强电回路,重新设计机床操作面板,制作新法兰盘与联轴节,输入输出线改接等。
完成上述工作后,即可通电调试机床,优化机床参数,调试各轴动作及辅助动作等。调试结束后,应进行试加工,考机并终验收。
大部分的数控机床改造,都可以按照以上的步骤来操作,但是并不排除有部分机型的机床,在改造过程中,会有其他的需要注意的地方,这种情况需要联系厂家,具体问题具体解决。
机床维修驱动系统同保养条件概述
一、机床维修驱动系统
数控系统维修与保养技术教程随着电子技术和自动化技术的发展,数控机床维修技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已在我国批量生产、大量引进和推广应用,它们给机械制造业的发展创造了条件,并带来很大的效益。但同时,由于它们的性、复杂性和智能化高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。
从现代数控系统的基本构成入手,探讨数控系统的诊断与维修。
1、数控系统的构成与特点目前世界上的数控系统种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统,同样也有很大的区别,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说,基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响,在设计思想上也可能各有千秋。例如,美国Dynapath系统采用小板结构,便于板子换和灵活结合,而日本FANUC系统则趋向大板结构,使之有利于系统工作的性,促使系统的平均无故障率不断提高。然而无论哪种系统,它们的基本原理和构成是相似的。
数控机床维修控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。较新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。
驱动系统主要包括驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。数控系统的主要特点是:性要求高:因为一旦数控系统发生故障,即造成巨大经济损失;有较高的环境适应能力,因为数控系统一般为工业控制机,其工作环境为车间环境,要求它具有在震动,高温,潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力;接口电路复杂,数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套,要随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。
2、现代数控系统维修工作的基本条件
2.1维修工作人员的基本条件
数控机床维修工作开展的好坏先取决于人员条件。维修工作人员具备以下要求:
(1)高度的责任心与良好的职业道德;
(2)知识面广,掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与的外语水平;
(3)经过良好的技术培训,掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,懂得CNC编程和编程语言;
2.2在维修手段方面应具备的条件。
(1)准备好常用备品、配件;
(2)随时可以微电子元器件的实际支援或供应;
(3)的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。较好有小型编程系统或编程器,用以支援设备调试;
2.3数控机床维修前的准备
接到用户的直接要求后,应尽可能直接与用户联系,以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、警报指示或故障现象、用户现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位,而后在出发到现场之前,准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器备件等,做到有备而去。
3、现场维修
现场维修是对数控机床出现的故障(主要是数控部分)进行诊断,找出故障部位,以相应的正常备件换,使机床恢复正常运行。这过程的关键是诊断,即对系统或线路进行检测,确定有无故障,并对故障定位指出故障的确切位置。从整机到插线板,在某些场合下甚至定位到元器件。这是整个维修工作的主要部分。
二、维修数控机床保养条件概述
一、数控设备的维护保养知识
数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的加工设备,数控机床大修企业的关键设备。要发挥数控设备的效益,就正确的操作和的维护,才能设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而运行。
二、数控机床维修工作的基本条件
数控机床的身价从几十万元到上千万元,一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。但是,人们对这样的设备往往多地是看重其效能,而不仅对合理地使用不够重视,对其保养及维修工作关注太少,日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入,故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此,为了充分发挥数控机床的效益,我们要重视维修工作,创造出良好的维修条件。由于数控机床日常出现的多为电气故障,所以维修数控机床企业提醒:电气维修为重要。
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湖北数控机床大修_北京鑫兴源数控技术定制加工数控车床大修
2023-04-21 14:31 浏览:4
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