膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹，使用不受连接件限制，结构简单，拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓，但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母，还有光整的外露表面，但不适合用于频繁拆卸连接，以免损坏螺纹孔。膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面需要有足够的相对运动速度，流体需要有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。
单膜片联轴器产生异响的原因有哪些呢？
一、主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响。
二、两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响。
三、两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响。
四、电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。
膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。对于初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。
膜片联轴器主要用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器正常运行不需维护，然而定期检查是需要的，建议每半年进行依次下列检查，主要检查内容如下：连接螺栓、螺母是否松动，需要时按安装要求再次拧紧。观察膜片组件外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的长期变形等缺陷，如有问题应立即替换。传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显擦伤。检查机组轴对中是否已变化，如已超过规定，应重新进行对中调整。监测需要时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因，并加以排除。拆卸时应注意保护好膜片的表面，以防碰伤。发现膜片组件或紧固件有损伤时应及时替换配件。
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