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如今严重缺少齿轮方面的测试仪器和设备，由此造成全国年产2000多万台齿轮箱的质量缺乏可靠的测试数据。为彻底改变齿轮行业零部件内在质量的落后状况，指出，必须重视和加强测试仪器和设备的开发。
目前，全国齿轮行业中大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室，总计约有三坐标测量仪200多台，且大多从国外进口；各类（机械、光电、数控）齿轮测量仪器1000余台，其中齿轮测量中心30余台，总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台，变速箱试验台和驱动桥试验台不超过50台；圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。其余约200家齿轮生产厂几乎没有精密测量仪器，部分企业除了w能量具外，没有一台测量仪器。 指出，为进一步提高齿轮行业产品质量和竞争力，应尽快配备相应的各类精密测试仪器。6：在设备安装时要做好规划，使电气设备、计算机等与测量机有一定的距离。在今后几年中，大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其它精密测量仪及配套完整的中心计量室，小型企业也要配备必要的精密测量仪器。 不可小看小型企业的发展潜力，小型企业也定当要做好自己的设备质量，只有高质量的产品才能顺应市场的要求发展起来，三坐标测量仪需求量将越来越大。
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1:可将产品分割为若干小区域，对每一个区域的数据根据产品整体变形的情况进行位置调整，使整体变形得到修正。这一方法会使各个区域在衔接处发生错位，区域分割越细，错位越小。
2:重定位必须采用基准线整合，由于产品的变形，两次定位下的基准线无法完全重合。但是，对于一个范围很小的区域，我们可以近似地认为没有变形，因此可利用该范围内的基准线对其附近的测量数据进行整合。
3:可以将整个产品分割为若干小区域，分别进行整合即可。
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随着现代科技的不断发展，对产品质量和精度的要求越来越高。在精细检测和产质量量操控、新品开发，工艺流程操控、模具制造，提高企业功率和质量手段等方面，三坐标丈量机正发挥着不行替代的效果。
怎么选用适合的丈量体系，并发生较高的经济效益和使用价值，是大用户关怀的重要课题。下面介绍坐标丈量机体系速购的注意事项。首要精度指标应满意要求。选用时可根据被测工件要求的检测精度与丈量机给定的丈量不确定度相比照。
