塑料袋薄膜尼龙、EVOH虽然氧气透过量很小 ,但水蒸气透过量甚大 ,因此 , 确定内、外层材料时
,应充分考虑对水蒸气阻透性这一问题 ,同时内层材料必须兼顾热封性能及热封强度 ,如采用 LDPE、MLLDPE、 EVA、 PPO等 ,必要时 ,可用Surlyn、 PRIMCOR、 POP改性。当用做复合基材时
,外层表面电晕处理强度应达到 38~42达因。多层共挤复台高阻 隔吹塑薄膜应用,目前,由 PA、EVOH、PVDC与 PE、EVA、PP等 树脂多层组合的共挤出高阻隔吹塑薄膜因其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。对于希望将包装用于从零下三十摄氏度的冷藏到可能超过六十摄氏度炎热日晒的橱窗展示等条件下的设计者来说也很重要。特别是一些非对称结构的多层共挤出吹塑薄膜更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、优越的耐环境性能和耐化学性
、廉价的加工性、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场 ,或简化了干式复合的工序 ,多层共挤出复合薄膜更因其无残留溶剂的污染而受到市场的青睐。
将两种热封层和复合层相等重的塑料袋薄膜作比较 ,五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约百分之十九。
利用层数更多的共挤出薄膜可改 良五层以下 PA共 挤出薄膜的性能。例如利用附加黏合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用 ,提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。测试方法要快,这样测试结果可以用于高产量设各的质量控制,不耽误生产或发货。利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下
PA共 挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体 ,使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求
,社会效益和经济效益更加显著。
塑料袋薄膜的性能有数种标准方法可以用来测试塑料薄膜的性能。性能可以是纯物理的、物理化学的、化学的或力学的。对于前三种
,试样的形状一般来说不会有什么影响 ,同样的方法既可以用于薄膜试样 ,也可以用于条状试样。大多数力学性能测试也都采用同样的方法用于测试各种形式的塑料 ,而有些是专门用于塑料薄膜的。拉伸性能相关标准中所描述的测试步骤表明准确定义测试所涉及的一系列参数非常重要。综合表现为功能全而变化灵活,成本低而质量水平高,附加值高而市场适应性强。此外
,还需要对所用设备进行专门调整。已经证明,很容易实现冲击性能和抗初始撕裂测试方法 ,但有些在相应测试步骤使用的参数必须加以调整。总的来说 ,特定力学性能的测试也已经实现了协调一致。下面首先给出了通常考虑的薄膜的一些性能
,然后是力学性能测试和其他测试。 薄膜平均厚度的测量直接,测量中不应遇到特殊问题。薄膜厚度的测量很重要 ,因为拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和抗撕裂蔓延等性能值在很大程度上取决于材料的厚度。我国引进开发的抗紫外线(UV)收缩薄膜用于包装色拉油,能很好地保护油中维生素成分不受紫外线照射,保护营养成分不被破坏损失。一般来说,塑料薄膜的厚度在几十微米左右(如低密度聚乙烯农膜的厚度通常为50~200um以上
