杭州萧山不锈钢设备制造厂厂坐落于“中国不锈钢名镇”——杭州市萧山区,本厂设备先进、工艺精湛、技术、实力雄厚、从产品开发、研制到生产、检测的不锈钢精密铸件实力厂家。
本厂生产不锈钢硅溶胶工艺精密铸件、广泛应用于电力、石油、化工、桥梁、纺织、、船舶、汽车、建筑、装潢等轻重工业及民用企业。不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。产品于德国、美国、英国、加拿大、日本、俄罗斯等国家地区。本厂积极加强各类管理,注重新产品的开发与研制,以科技为先导,以信誉赢市场,以的产品和真诚的服务,赢 得了广大用户的青睐。
本厂铸造设备齐全,设备工艺先进,技术力量雄厚,内部管理规范,检测手段科学,质量 保证完善,价格合理,供货及时,服务周到,深受用户的赞誉与信赖。
1、切削力度大
不锈钢材质强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
切削强度大主要是因为不同材质的不锈钢类型的强度不一致,所以切割时对应的用力比较大,不易塑性。选择钻镗之类的工艺时,尽可能选择比加工材质更加大强度的工艺,这样不易造成不锈钢的变形,亦可减少切割过程中的切削强度。
2、切削温度高
不锈钢材质本身从导热性来看,都不利于导热,在切削过程中加工工艺与工件想触碰,造成加工温度高,这也加剧了刀具的磨损。可以通过“固溶处理、水韧处理”的热处理方式来解决,在不改变物理状态原始材料状态的情况下,对加工材料的金相结构进行一定的微调,以此来改善加工中的温度。可以通过“固溶处理、水韧处理”的热处理方式来解决,在不改变物理状态原始材料状态的情况下,对加工材料的金相结构进行一定的微调,以此来改善加工中的温度。
3、加工硬化严重
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾62616964757a686964616fe78988e69d8331333365643632向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求:
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求:
加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。
在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中4102切削,影响刀具使用寿命。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料,确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时,钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头,这些材质钻头缺点是价格比较昂贵,而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时,由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点,再加上不锈钢材料导热性差,造成集中在刀刃上的切削温度升高,容易导致两个后刀面和主刃及崩刃,使钻头的使用寿命降低。