制砂机锤头是用锻压机在700-1300℃下加热金属坯料，使其产生塑性变形，从而得到具有一定机械性能、一定形状、尺寸的锻件的加工方法。锻造(锻造和冲压)两个主要部件之一。利用锻造可以消除金属在熔炼过程中所产生的铸态疏松等缺陷，优化其显微组织结构，同时，由于金属流线完整，锻件的力学性能一般比铸件强，但耐磨性和硬度较差。
造沙设备的品种品种繁多，制砂机锤头也可分为可动甩锤和定板锤，但无论哪一种都逃不开易损件这一关，那么用材料制造锤头要符合每一位制砂机用户的利益。现在市场上应该有更多的锤头材料是高锰钢和高铬合金，虽然价格相对一般的制砂机锤头稍贵一点，但是其使用寿命却很明显。锤的制造工艺分为铸造和锻造，其耐磨性也不同。
很多人知道，制砂机的锤头是制砂机的重要部件，直接与物料接触，进行粉碎，工作强度很高。主要原因是原料在研磨时会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热，如果锤头的耐磨性和高温性不好，就很容易发生磨损和损坏。所以下面就来具体说头为什么会过热。
制砂机锤头过热是制砂机生产中经常遇到的问题，它严重影响着锤头的使用寿命和工作效率。因此，很有必要找出是什么导致锤头过热。
上面提到的一个原因是摩擦和润滑也是一个问题。查看锤头润滑情况，看润滑油是否过多或过少，摩擦加大，温度升高或润滑有无问题。另外有不均一的进料也会造成锤头的高温情况。制砂机械的锤头很重要，因此须好好保养。如在生产过程中，操作者听到制砂机内有不正常的敲击声，应立即停机检查，检查螺杆是否紧固，是否有物料堵塞，是否有碎料进入设备，锤头是否撞击衬板等。过大或过小的出料粒度可能是由于锤头过度磨损或由于筛条间隙过大、堵塞或断裂造成的，因此需要使锤头或筛条更滑，清理堵塞物并调整进料系统。
制砂机的工作原理是直接通过设备的锤头对砂石物料进行有效的冲击使砂石进行破碎。一般来说制砂机锤头的使用寿命直接受到破碎物料的块度以及硬度的影响。很显然，破碎的物料粒度越大或者质地越硬对锤头就会有较高的要求，因此为了延长制砂机锤头的使用寿命对物料的性质严格把关。制砂机锤头的材质是决定其使用寿命的因素之一，其构成的材质越硬的话它的耐磨性也就会越强，但其抗冲击韧性会相应降低。因此为了增加其耐磨性，我们不妨选择综合性能比较好的复合锤头。锤头的质量是由制砂机厂家来决定的，所以用户在选择制砂机厂家方面也要认真对待。锤头的质量很大程度上取决于它的材质，不同构造的材质其性质也会有所差异。一般来说，性质不好的材质其内部也会有一些差异，而这种差异某些程度上还会直接作用在其表面，就如同我们平时看到的裂纹。因此，在选择锤头的时候要对其进行合理选择，挑选一些锻造工艺精良的锤头，这样才能较好的发挥制砂机设备的生产效率。
