封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，其外形设计是否公道，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的外形都有限制。
（1）椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其是非轴的比值不得大于2.5。（2）碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。（3）无折边球形封头 无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的外形突变，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。（4）锥形封头 锥形封头的受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时，应采用带折边的锥形封头，并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10％，且应不小于锥体厚度的3倍。锥体封头厂家
怎样选购才能选到密封性好的封头呢？
一般我们在购买封头的时候百分之八十都是希望自己的封头是能起到密封的效果的，很少有使用者会对于这些封头的其他的细节关心，所以今天我们就主要来讨论封头的密封性和其决定的因素。 为什么封头一定是要有良好的密封性呢？其实这是和我们的封头的使用场合有关的，在现实的生活之中很多的封头都是使用在高压容器之上的，这种高压容器是一种能在内部产生和吉恩大的压强的器件，如果我们不对于这种容器进行密封的话，那么其中的压力能量是不稳定的。
凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐 蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。
如材质是碳素钢，在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹;如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。
因本公司不了解客户各种锅炉压力容器的设计及使用条件，因此，如果您订购的封头是在上述条件下使用时，请在设计阶段考虑消除残余应力的方法和选择合适 的材料，并在“封头定作承揽合同”中予以明确，以便采取必要的工艺，消除残余应力，以符合设计的要求。
封头的酸洗钝化和温度差控制
不锈钢封头在生产的时候，是一定会进行酸洗的，因为封头生产中表面的不锈钢一层保护膜会受到破坏，一般使用的寿命都不会特别的长。所以对不锈钢封头进行酸洗，这样处理了以后才能够延长其使用的寿命，而且在使用的时候会有比较好机械方面的性能。 我们将不锈钢封头进行酸洗了以后，其表面有一层保护膜形成，它的致密性是非常好的，能够起到保护的作用。而且一定要经过钝化，这样做是为了能够让保护膜的防腐蚀性能更好。 所以大家在进行购买不锈钢封头的时候，要注意检查一下不锈钢封头有没有经过酸洗以及钝化，只有这样我们购买到的不锈钢封头才能够更好的使用，使用的寿命才会更久。 另外，封头制造时需要控制好温度，依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。 铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。
钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100－350度。 相关新闻： 封头的选取及其加工工艺 封头的用途及有哪些基本要求 钛板不锈钢封头热处理时易出现的两种应力 铝制椭圆封头优势及标准椭圆封头与其他封头的区别 不锈钢封头提高承受压力的设计及其表面处理