一、客户对于产品的精度和尺寸要求。因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。对于一些精度很高的产品，在生产过程中速度不能太快。过快的速度，很难保证产品的精度和相应的良品率。产品有很高的精度和尺寸，必然会要求设备的精度要高，比如一些高质量的LED封装、或者一些工艺要求高的产品。机器的运转牵涉到零件，电气控制等各个方面，在实际生产中，过高的产能会影响产品的质量。
二、厂商与客户的沟通和客户对产品的熟悉度要高过厂商。焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。在初谈沟通过程中，客户要告诉厂家希望产能达到多少，在那些地方可以提高生产效率。对于自动化设备厂商而言，就不可能知道客户现有的实际产能和期望产能的差距，从而在设计上有所偏差，给客户造成一定的损失。
自动焊锡设备的特征和优势及常见问题
自动化：尺度小，保养作业量少，适应性强，使自动焊锡机成为LED自动化封装出产线的首l选。
智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度脯并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花，环保安全。
本钱节省：有用的节省人力本钱，一人可以操作多台机器，还可以防止运用手动焊锡机时产生许多不良品品，构成材料糟蹋。
对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
如何处理焊锡机故障问题
检查焊锡机压力控制阀、继电器、流量控制阀；继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，焊锡设备需要更换，在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。即便是可焊性you秀的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有i害的氧化膜和油污。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。
