广州元亨天地清洗有限公司主营:重油罐清洗,柴油储罐清洗,大型沥青储罐清洗,大型油轮清洗,化学品储罐清洗,沥青罐车清洗
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油罐车清洗施工前的准备:施工前要制定施工计划、拟定施工方案,做好器材准备,制定器材运输计划。按施工方案中的连接设备、管线等清洗器材,并进行调试和泄漏检查,完成施工前的开机准备。污水处理,热水清洗完后,罐内约有70 m3~300 m3的含油污 水。这些污水一般呈棕褐色,水中有大量的乳化油。这种水不能直接排放,要经过含油污水处理装置进行处理,处理后的水中含油量≤10mg/L时方可排放。
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清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具,和全棉清洁用具。清罐油罐处,须设置施工标识,并严禁无关人员接近。油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。油罐清洗后之残渣,应依废弃物清理法规处理。油罐清洗作业期间,值班站长须在现场监督清洗作业过程。油罐清洗后,值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。
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油罐车安全阀、过滤器网应经常检查并清洗! 油罐和管道系统应定期清洗。油罐车定期检查管道系统各联接处是否联接良好,密封可靠!油罐车应按照规范安装静电带,当静电遇到车内残存的浓度极高的可燃气体,发生了爆1炸,静电带对于汽车车体等摩擦频繁,极易产生静电的空间可以有效出去静电危害,确保身体不受危害;
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油罐作为一种危险物品的储藏容器,在工业生产和生活中都占有重要的位置。近年来,因为在油罐清洗过程中的不规范操作已经造成了许多火灾的发生。对于各类油储油罐,由于油的高熔点蜡、沥青质、胶质和所夹带的泥沙等会和水一起沉淀,容易在油罐底部形成油泥,减少油罐的实用容积。而定期的油罐清洗可以保证油品的质量,因此,相关单位和人员必须定期对油罐进行清洗,在大型油储罐的清洗中,国外主要采用的是日本TATHO株式会社的TAIHOCOWS及TAIHO TAMS油罐清洗系统以及丹麦Toftejory公司的BLABO清洗系统。这两种系统的自动化程度都较高,且是利用同种类型的油进行喷射清洗,在清洗过程中避免了人员进入油罐,降低了潜在的危险。
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传统清洗方法与清洗系统对比对比
一:投入人力少,安全、环保
储油罐清洗系统可选PLC远程控制置入罐内的洗罐器不需要人员进入罐内,安全有保障,清洗的污水经过沉淀过滤能循环利用,从而能达到排放标准,环保。
对比二:原1油回收效率i高
储油罐清洗系统的油水分离系统能将油水进行分离、沉淀,以一个100000立方米的油罐为例,人工洗罐需处理的沉积物约为1600吨左右,而储油罐清洗系统只有1吨左右,原1油回收率高。
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由于油罐清洗作业中存在着较多的不安全因素,因此一定要采取有效措施,消除隐患,确保清洗罐体作业的安全。健全指挥系统和安全组织,制定清洗罐体方案和安全措施。清洗油罐作业时油库应成立清洗油罐工作领导小组,设立专(兼)职安全人员,根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。还应根据实际情况,成立现场作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等,做到任务明确,责任到人。
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油罐清洗安全规定:当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆1炸下限的20%时,其35米范围(卧式油罐可缩小50%)内均为火灾和爆1炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合火灾和爆1炸危险场所的安全用电规定。在该场所应严防铁器等撞击产生火花。当作业场所的油气浓度超过该油品爆1炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。电气设备检查、试验时,必须在距作业油罐35米范围(卧式油罐可缩小50%)以外的安全地带进行。
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安全事项:油罐清洗时要强制排风,消除有毒有害气体和易1燃易1爆气体的危害。采用测氧仪和测爆仪检测有害气体和易1燃易1爆气体,避免安全事故发生。油罐清洗时发生人身伤或亡和其他消防事故屡见不鲜,应十分重视。油罐清洗,储罐清洗,柴油罐清洗,重油罐清洗,石油储罐清洗的意义和必要性:石油储罐的洁净影响到油品质量,储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持油罐清洁,科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。