去毛刺的重要性
一:毛刺对零件功能和整机性能的影响
1、对零件磨损的影响,零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能会产生配合偏差,配合部位越粗糙则单位面积内受到的压力就越大,表面就更易磨损。
2、 抗腐蚀性能的影响,零件表面处理后毛刺部位容易被触碰产生脱落,会损伤其他配件的表面,同时在毛刺表面会形成新的未经表面防护的表面,在潮湿的条件下,这些表面更易发生锈蚀以及霉变,从而影响整机的抗腐蚀性。
二:毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响
1、在基准面上次加工毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。
余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时主轴切削量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。
2、 若精基准面存在着毛刺,则基准面部容易重合,导致加工的尺寸不。
3、 在表面处理工序中,如喷塑过程中,涂层金属会首先在毛刺部位聚集(静电更容易吸附)导致其他部位大缺少塑粉从而导致品质不稳定。
4、 毛刺在热处理过程中比较容易引起粘结,往往会破坏层间绝缘,从而导致合金交流磁性显著下降,因此软磁性镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。
三:去毛刺的重要性
1.降低和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧,降低加工精度。
2.降低工件的废品率,减少操作人员的风险。
3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。
4. 刺的机械配件涂装油漆时附着力会增大,使得涂层质地均匀、外观一致、光滑整洁、涂层牢固耐用。
5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹,降低零件疲劳强度,对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能存在。
去毛刺设备:抛的了汽车零件,也抛的了金戒指
去毛刺设备...金戒指这种金属抛光,一直都是人工在进行,包括国内几个大厂,虽然无法提升效率,但是在损耗、变形方面能控制得很好。而现在,斯曼克流体抛光通过工艺突破,可以解决戒指的批量抛光,我们看下抛光后的效果:
流体抛光后的戒指,其表面光泽度是非常好的,丝毫不亚于人工打磨的光泽度,甚至犹有胜之。以往的一些工艺,如磁力、等离子,虽然说可以去抛光,但是都有些欠缺。抛光一些普通饰品可以,抛纯金的话,损耗或变型问题不好解决。而流体抛光经过工艺改进,不仅可以获得很好的光泽度,更可比人工更好地控制变型与损耗问题。
因为目前该工艺还处于保密阶段,所以就没法给大家展示视频原理。如果有相关的戒指行业的朋友,可以带产品现场来试样,我们给你看效果。
去毛刺机操作方法
调试:开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。
使用去毛刺机的注意事项 干式去毛刺机:吸尘检查(必须使用吸尘机),清洁设备内部,清除残留灰尘。投入使用前,测试空转设备是否运行平稳。建议使用SKF润滑脂润滑主轴轴承。如果设备加工了铝零件,应清洁残留的。铁质零件只有更换砂带后才能加工。
湿式去毛刺机:检查循环过滤水箱水位,再次加入防锈液;用油润滑旋转部件。投入使用前,测试空转设备是否运行平稳。建议使用SKF润滑脂润滑主轴轴承。