数控车床日常保养
1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止;
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油;
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土;
4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗;
5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度;
6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙;
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露;
8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效;
9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差;
一种四面磨床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)上端安装有与其固定连接的主机座(2)和机架(10),所述机架(10)位于主机座(2)的上方,机架(10)上端安装有与其滑动连接的砂轮组件(9),所述砂轮组件(9)左侧的机架(10)上固定安装有与砂轮组件(9)控制连接的垂直丝杆组件(11);所述主机座(2)上端安装有与其固定连接的横向丝杆组件(3),位于横向丝杆组件(3)上方的机床本体(1)上设有工作台(5),所述工作台(5)底端安装有与其固定配接的纵向丝杆组件(4),所述工作台(5)上方的机床本体(1)上安装有分割盘(6),所述横向丝杆组件(3)与纵向丝杆组件(4)均驱动连接在分割盘(6)上,所述分割盘(6)顶端安装有用于吸紧工件(8)的永磁吸盘(7),所述砂轮组件(9)位于工件(8)上方。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到,提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。
行业的转型升级没有现成的通用模式可供遵循和套用,更不能指望行业企业整齐划一地按照某种模式实现转型升级,这是不可能的,也是不应该的。新一代数控系统的特点还在于采用串行实时通信接口SERCOS和皮米级插补技术。我国机床制造业早已成为充分市场化的产业,在这种产业发展环境中,行业企业在国家法律法规框架下,在国家产业政策允许的范围内根据自身实际所选择的转型升级道路,应该得到充分的尊重,而不应该受到过多的指责或干预。
磨床可以为社会带来不可估量的效益,它可以提高企业的工作效率,加强机床质量,将企业的利益大化,是当下工业行业中的好帮手。下面我们就来说说,如何维护保养才能延长磨床的使用寿命。
1、对磨床外表保养:磨床外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。
2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。
3、磨床整机检查:检查磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。
4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。
5、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。
6、电器 :定时清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。
7、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险。