一步离心喷雾干燥机用于多种食品
大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制剂属于液状物料，离心喷雾干燥机就是利用雾化1器使物料分散成雾状，与热空气充分接触瞬间完成干燥，形成粉状成品的干燥装置。这也是为什么在周围空气中的总水分含量是一个重要的参数，知道前工厂的设计，作为减少，如果周围环境的总水分高“干燥电位'。空气先经过初效、中效过滤器过滤，由加热器加热后进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥室，与物料并流接触，在极短的时间内，液体物料干燥成成品。该设备干燥速度十分迅速，料液经喷雾后表面积增大，在高温气流中瞬间就可蒸发大部分水分，完成干燥时间一般仅需5—40秒左右;干燥过程中液滴的温度不高，产品质量好，干燥初期物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料;由于干燥过程是在空气中完成，干燥物料能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性、分散性和溶解;喷雾通常用于处理湿含量40%—90%的溶液，能一次干燥成粉状产品，从而大大减少了生产工序，简化了工艺流程，产品的粒度、松密度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，操作控制比较方便
离心喷雾干燥设备在运作的过程中，水料切换时可通过改变供料泵的转速稳定排风温度，从而达到稳定产品品质。这取决于组合物的产品，例如在排出空气中的总水分含量高，可干燥的产品具有高的蛋白质含量，而高碳水化合物含量要求低的水分含量，以避免粘在腔室，管道和旋风粉末。离心喷雾干燥设备排风温度过高会使物料色泽变深，严重时还会使物料发生变色甚至变性的现象。 离心喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度定要在保障产品质量的前提下适当上升，从而达到设备排风温度的稳定性。
为了满足市场需要，上升产品溶解性、冲调性和包装性能。有的干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而离心喷雾干燥设备良好的解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。
在离心喷雾干燥设备的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。由于干燥过程是在空气中完成，干燥物料能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性、分散性和溶解。以乳品为例，设备下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为了避免热变性，希望干燥终了时很快冷却。对此在设备的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。
离心喷雾干燥设备在运用的历程中干躁的效率很快，要做好加工处理的料液在通过设备做雾化后其外表的总面积很大的上升，在暖风气旋中，可以很合理的一瞬时挥发很多的水分。
设备进行其干躁的时间段只要几秒，很适用热敏性物料的干躁，它在运用的全过程归纳具备较好的匀称度，它的溶解度及其流通性都很好，商品的含量高且品质好。
离心喷雾干燥设备是一种回转式自然压空气干燥器的一种，在运用的过程中将其液料涂成雾气，那样可以使热空气接触而被其干躁，主要是用来干躁些热敏性的液态及其黏滞液态也用以干躁然料及其肥皂粉等。
气体经加温和过虑，那样可以合理的进到离心喷雾干燥设备顶部气体调节器，它的热空气呈螺旋形随后在均衡的加入其烘干室，设备中料液经塔架顶部与热空气并流接触在很短的时间内可干躁为制成品。