1. 火灾自动预防。
2.安全预警、
3.自动启动灭火。
当保护区的CO、O2和温度等监测数值，有监测值上升并达到预警阈值（可设置）时，系统发出预警信号但不喷放氮气；当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。
4.旁通应急机械控制。
当出现场区停电、消防系统失效的情况下，值班人员发现火灾隐患时，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位的启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司自主研发的新产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了有效手段。主要解决三大问题：
1、三种控制模式组合使用。系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，可根据现场情况灵活应用。
（1）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员；当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。
（2）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区温度和气体浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。
（3）旁通应急机械控制。该方式为机械式一点控制模式（扭转“应急手柄”无需电源开启就可开启全部管路的旁通阀门），在系统控制器失效且值班人员判断发生火灾时，应立即通知现场所有人员撤离，方可采取机械应急启动模式。
2、减少煤粉结块的可能性。当煤粉仓出现高温时，需要喷射二氧化碳降温，喷射进仓内的二氧化碳会使煤粉仓内产生水雾，容易造成煤粉凝结成块，带来二次安全隐患；煤粉仓反吹助流吹入的气体改为氮气，可减少由于空气中水分而造成的煤粉结块。3、降低气体购买成本。氮气生成系统自动生成氮气并增压补充入罐，无需再投入成本购买气体，可大大降低使用成本。
煤磨消防系统的价格因多种因素而异，包括系统规模、设备类型、品牌、安装和维护成本等。一般来说，煤磨消防系统的成本可能在数十万到数百万元之间。具体价格需要根据项目需求和供应商报价来确定。建议您咨询的消防设备供应商或工程公司，以获取的价格信息。