电机外壳加工材料怎么选
1、冷轧板SPCC，主要用于电镀和油漆工件，成本低，易成型的优点，材料厚度应≤2.3mm
2、热轧板材SHCC，材料厚度应≥3.0mm，也用于电镀和喷漆工件，成本低廉，但成型困难。
3、镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板有N材料，P材料，N材料主要用于自然部件因成本高，P材料主要用于喷涂部件。
4、铜：主要用作导电材料，表面处理有镍，铬或无表面处理，因为成本高。
5、铝板：一般表面处理有铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），镀银，镀镍。
6、铝型材：复杂截面结构件，主要用于插件箱。表面处理为铝板。
7、不锈钢：由于成本高，一般不需要表面处理。
电器外壳带电原因及手麻感觉：
1、电器带电部分和外壳之间的绝缘被击穿或严重损坏。人体碰到壳体有强烈的感，往往不能自我控制脱离它。
2、电器的绝缘性能不良。这种情况下，人体触及壳体有麻手感觉，但能自我控制摆脱它。
3、电器本身的分布电容和绝缘电阻引起的对地电压。这时人体碰到金属壳时有轻微的麻手感，当手紧压在壳体上时又感觉不到了。防止电器外壳带电的办法，是将电器外壳接上可靠的接地线。
切割机的模式是非常重要的，所以必须认真对待。由于钣金加工速度非常快，而且切口比较平滑，所以加工后的产品完成后，基本上不需要后续加工，加工精度高，这是其优点之一。
电机机壳加工过程是利用自动化操作，在过程中不是很负荷，但质量肯定是保证的。机壳加工是一个严格的过程，不同作用的机壳根据工艺流程采取相应的性能。电机机壳加工过程根据材料的加工顺序，形状等决定，因此，它正在改变我们要看情况。
拉伸件加工可以帮助人们更好地进行工作和生活，在这个过程当中需要人们进行很好地控制，在这个时候也要很好地处理一些棘手的问题。那在进行拉伸机壳产品设计的时候，设计人员一般会遵循哪些原则呢？
首先肯定是要保证产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸机壳的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不仅有利于生产的，对^终产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。
每个拉伸机壳生产企业拥有的机械设备都是有限的，所以我们在设计产品方案的时候，要尽可能使这些设备得到^大化的利用。其实说到底，电器外壳的质量和使用性能才是^关键的，符合后期的使用也是一个基本原则。当然在加工生产的过程中，产品免不了会出现缺陷，我们要做的就是将这些不合格率降低到^小，这样才能提升拉伸机壳的效率。
